硅化铬 CAS#: 12018-09-6

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硅化铬

概述应用应用 用途与合成方法 MSDS 硅化铬价格(试剂级) 上下游产品信息 专题

中文名称	硅化铬
中文同义词	硅化铬;硅化铬溅射耙材, 50.8MM (2.0IN) 直径 X 3.18MM (0.125IN) 厚, 99.5% (METALS BASIS);硅化铬溅射耙材, 50.8MM (2.0IN) 直径 X 6.35MM (0.250IN) 厚, 99.5% (METALS BASIS);硅化铬溅射耙材, 76.2MM (3.0IN) 直径 X 3.18MM (0.125IN) 厚, 99.5% (METALS BASIS);硅化铬溅射耙材, 76.2MM (3.0IN) 直径 X 6.35MM (0.250IN) 厚, 99.5% (METALS BASIS);二硅化铬;硅化铬, 99+% (METALS BASIS);硅化铬溅射耙材, 50.8MM (2.0IN) DIA X 3.18MM (0.125IN) THIC
英文名称	CHROMIUM SILICIDE
英文同义词	Chromium silicide sputtering target, 76.2mm (3.0 in.) dia. x 6.35mm (0.250 in.) thick;Chromium silicide sputtering target, 50.8mm (2.0 in.) dia. x 6.35mm (0.250 in.) thick;Chromium silicide sputtering target, 50.8mm (2.0 in.) dia. x 3.18mm (0.125 in.) thick;CHROMIUM SILICIDE;CHROMIUM DISILICIDE;Chromium silicide,(99+% Cr);Chromiumsilicidemeshgraypowder;CHROMIUM SILICIDE, -230 MESH, 99+%
CAS号	12018-09-6
分子式	CrSi2
分子量	108.17
EINECS号	234-633-0
相关类别	金属和陶瓷科学;陶瓷;硅化物粉体-硅化铬;硅化物
Mol文件	12018-09-6.mol
结构式

硅化铬 性质

硅化铬 用途与合成方法

概述

硅化铬是一种灰色四方系棱柱状晶体，不溶于水、硫酸和硝酸，溶于盐酸和氢氟酸。常温下，在空气中稳定;100℃时，表面被氧化;400℃时，与氯激烈反应，生成三氯化铬及四氯化硅。制法：1200℃时，由铬与四氯化硅作用，或在电炉中，硅与适量的铬反应而得。

应用

CN200710035836.5公开了一种二硅化钼硅铝氧氮聚合材料复合发热体，其原料以二硅化钼粉末为主，添加硅铝氧氮聚合材料(sialon)粉末为强化剂，添加二硅化铬粉末为活化剂，其特征是：其中硅铝氧氮聚合材料在整个发热体中的含量为1%-30wt%，硅铝氧氮聚合材料与二硅化铬的总重量占发热体重量的5%-40wt%。它通过二硅化铬在1600℃烧结时液化以降低发热体的烧结温度提高烧结密度，通过sialon的加入细化发热体的晶粒，并通过sialon强化相提高了发热体的抗弯强度和断裂韧性以及维氏硬度。在高温有氧条件下使产品表面生成一层SiO2氧化膜增强其抗氧化能力。本发明为解决MoSi2发热体因强度和韧性太低而导致的加工，运输，安装和使用过程中易断而导致寿命过短提高了一条解决途径。

应用

CN201610703247.9提供一种碳/碳复合材料SiCn-CrSi2涂层的制备方法：将硅化铬粉体及纳米碳化硅粉体与1200~1500mL水配制成悬浮液，将悬浮液超声震荡、搅拌至分散均匀；将试样放在电磁感应加热仪的加热线圈内，然后使悬浮液流过所述试样并循环流动；利用加热线圈进行电磁感应加热，加热时间控制在5~30min，电流强度控制在350~500A；使试样自然冷却到室温、干燥。本发明采用电磁感应加热的方法，在动态冲刷状态下制备SiCn-CrSi2复合外涂层，制得的涂层厚度均一、表面无裂纹、结合强度高，具有制备周期短，操作方便，原料易得，制备成本较低等优点。

安全信息

MSDS信息

硅化铬 价格(试剂级)

硅化铬 上下游产品信息