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1. 控制箱：采用数控机床加工成型，冷板喷涂，美观、防锈防腐。
2. 燃烧筒：耐高温优质石英玻璃管（内径￠100mm，长470mm）
3. 出口内径：φ100mm
4. 温度控制：具有加热及控温功能，含加热底座和石英加热保温玻璃筒，准确控温。
5. 试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架）
6.主机尺寸：长*宽*高 1120mm ×深 520mm ×高 1250mm
实现试样上端点火自动控制，针对标准要求的点火时间，做到准确控制，避免人工点火造成的误差，配合上下运动装置和左右运动装置实现试样上边沿均匀点燃。在保证点火时间的同时，点火器部分能够实现旋转，以便测量火焰长度，点火上下运动过程平稳。
使用WEINVIEW触摸屏PC端操作软件，软件界面简洁明了，操作功能强大，易上手，以引
导试验过程的思想设计。对氧气氮气流量的计算方法科学合理，保证氧浓度数值的准确性。
通过对采集信号的运算得出实际的氧浓度数值，研究开发一套合理高效的运算规则，直接决定了试验结果的准确性。通过反复试验研究，总结气体流量和反馈信号之间的基本规律，有效缩小或规避仪表本身的测量误差，通过合理的算法确定准确的氧浓度数值。根据仪器自动化运行的特点，设计PLC专用梯形图程序。
模拟量信号处理的合理与否直接决定了信号采集的准确性。气体质量流量控制器和PLC之间的通讯模拟量信号为0V～5VDC，由于电压信号的抗干扰能力较差，所以采用必要、合理的抗干扰措施必不可少。PLC控制应用系统中的干扰是一个十分复杂的问题，因此在系统的抗干扰设计中应综合考虑各方面的因素，根据实际应用中分析出干扰产生的原因，从而合理有效地采取抑制干扰措施，使PLC应用系统可靠地工作。信号滤波是测量系统不可或缺的环节，从传感器拾取的信号中，不可避免地混杂有噪声和干扰，为了保证测量的正确性，必须采取抗干扰和抑制噪声的措施，信号滤波是抑制噪声的主要方法，在保证有用信号正常传递的情况下，将噪声对测量的影响减小到所允许的范围。本设计采用LC无源滤波器，特点是损耗小、噪声低、灵敏度低。
粤公网安备44196802000105号
400-6226-992