该炉子的最高应用温度可以达到1300℃和1400℃,可以快速升温,对各种材料进行测试、陶瓷烧制、以及玻璃和陶瓷材料的测试。
炉子结构描述:
①箱体由L形建筑钢材焊接而成的;
②炉门的铰链安装在左侧,炉门把手在右侧;
③炉腔以及炉门上的高质量耐火材料确保1300℃和1400℃的炉子温度;
④耐火材料厚度达30-40mm,确保炉子的保温效果;
⑤整个炉子由矿物耐火材料隔离,并以耐火砖作为衬里
⑥加热由电热丝加热
⑦电热丝缠绕在耐火材料管上,放置在耐火砖支架上
⑧电热丝放置在炉子的四周以及炉子的底部,确保炉子内的温度的均匀;
⑨门上装有安全开关
⑩采用三相电源,2m长的电缆线
⑪温控仪CERAMIC可以在内存中储存20个控制程序,每一个控制程序包括15个升温步骤,操作者可以在预置的日期和时间启动选择的程序,因为温控仪中有实时时钟系统;
⑫S型热电偶,固态继电器,控温平稳。
炉子标准配置包括:
①手动的向左开门
②CERAMIC温控器
③炉子底部为SiC板,确保炉子的坚固
④底座
可选附件:
①自动折翼门;
②INDUSTRY温控仪,带/不带RS232或485
③特殊底座
④将门安装在炉子的右侧
⑤提供记录和监控温度的软件(仅适用于INDUSTRY温控仪)
⑥过压安全阀
⑦提高加热功率
技术参数:
主要特点:
优点:
①不锈钢外壳,不生锈
②设计新颖
③完美的散热技术、优良的隔热保温材料,炉子外表温度低
④炉子内部有5个加热面,包括炉子底部,完美的温度均匀性
⑤炉子底部采用SiC板保护
⑥良好的绝缘材料保温,功率消耗低,可以实现快速升温
⑦独立的保护单元,保护炉子免受损害
⑧可编程的高精度的温度控制
⑨采用固态继电器SSR,使得电流平衡,不会对周边的设备造成冲击和电涌
⑩可用于车间操作



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