G4 Phoenix TDS 热脱附质谱法测氢仪（G4 PHOENIX DH）

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氢气检出限

高灵敏度热导率检测器允许分析到亚 ppm 范围，而可选的质谱仪检出限低至 ng/g 。

30 毫米

炉管直径

满足 AWS A4.3 所规定的金属板或焊接试样等大块样品。

10 种体积

自动气标校准系统

确保校准在宽动态范围内的线性和可追溯性。

准确、快速的扩散氢测量可让您避免氢脆、氢致开裂和其他代价高昂的失效

氢引起的损害是一种广泛和可怕的 现象。在焊接过程中，氢气产生于分离 水蒸气（如湿度）或焊接电弧中的碳氢化合物，以及 熔融的金属可以迅速吸收氢气。一旦进入金属， 氢原子可以迅速扩散在微观结构内 金属。可扩散氢气导致氢气诱发开裂（也已知 作为冷裂或延迟开裂），其中部件在机械应力影响下失效  - 突然和没有事先指示。因此 扩散氢的评估对于氢脆，氢气诱导或辅助开裂（HIC/HAC）或氢气延迟 断裂等破坏性影响非常重要。

G4 PHOENIX DH， 利用载气体热抽取进行快速自动提取 在各种基质中测定可扩散氢。

主要优势：

• 高端、长期稳定的热导检测器 （TCD）， 带专用参考气体通道， 热量 交换器和 ng/g 分析功能

• 独特的红外 （IR） 低热质量的炉子，用于精确控制温度， 可编程快速加热（和冷却）高达 900°C，接受大样品

• 可选的热电偶套件，用于直接样品温度读数

• 附加电阻加热炉，可提供高达 1100°C 的高温

• 具有10种不同体积的适合于整个分析范围的自动和可靠的气体校准单元

• 外部采样罐的可选接口，用于涵盖 ISO 3690 的 GC 方法

• G4 带四极质谱仪 改进了检测 限制超过一个数量级，用于评估 超低可扩散氢浓度或同位素及研究 钢中不同的氢陷阱

为什么我需要可扩散的氢气分析？

氢诱发开裂和脆化是一种危险现象。虽然高强度钢和氧铜级特别容易受到氢脆化的影响，但可扩散氢的吸收会影响更多的金属，但在很大程度上取决于环境和工艺条件，如环境湿度。在每个机械、热和电制造步骤中引入氢气都有风险，尤其是在焊接和焊接过程中。

G4 PHEONIX 应用的快速方法可以在 30 分钟内产生结果，而传统方法需要多天时间。因此，这是唯一允许可行的可扩散氢气预焊接测试的方法。这允许用户优化其流程，以避免代价高昂的故障，然后再完成。

G4 PHOENIX应用

工业， 金属， 焊接

焊接与相关工艺

布鲁克独特的 G4 PHOENIX 由 ISO 3690 和 AWS A4.3 支持，能够快速评估焊接过程中引入的可扩散氢气水平。由于其速度，它能够对测试样品进行焊接前实验，帮助焊接行业避免代价高昂的故障。

工业、汽车和航空航天

高条纹钢

高强度钢越来越多地用于现代装配，高度复杂的冲压弯曲设计由轧制的板材和条状制成。原物料在生产过程中经过多次轧制、热处理、镀锌、弯曲、冲压、焊接或涂布。由于其微观结构，高强度钢对氢脆性具有很高的易感性。这使得有关引入的氢气水平的信息对于抑制裂纹形成的风险至关重要。